如今新型的冷擠壓模具技術領域，以熟悉硬質合金的組合矩形軸的冷擠壓工藝，其設置有多個結構的凹矩形，并包裹在內環的外側的預應力，內圈每個矩形組合結構預加應力的預應力外圈，空腔設置的幾個部分矩形，被連接在組合結構的芯和腔體內，新型的用于軸構件，其中凹模設置有多個結構凹材質組合。

在匹配和布置成轉動體的硬合金冷擠壓的組合，和每個結構組合矩形上設置有在芯，以及預應力外圈的外側預緊的內環，可滿足部件的軸線高度變形，冷擠壓在材質的組合強度的要求和高耐磨性，將合并的材質可以承受重載荷，并用30％頂部部分的減速比進行冷擠壓加工。

　　當前檔位冷擠壓的模具，設置有基座頂模和底模的基礎上，底座上部模具的下部，設置有頭部移除的頂部壓力，其底部模具基體上設置凹的分割結構的下模，和下凹模設置有左凹模和右凹模，下模的基座上設置有多個孔的環狀的定位，該目前新型采用方法冷擠壓，大大提高了加工效率，精密齒輪具有高稠度和通用性，而目前新型可產生的不同的內部齒輪大小。

在圓筒模具的正齒輪冷擠壓，其設置有基座上模，伸縮桿和底?；K，沖頭被布置在底座上部模具的中心，被布置在底部模具基座的頂部和背板的頂部，提供了模具組件，腔被布置在陣列模塊的中間部分，和壓頭被布置在腔，頂板設置在靠近壓頭底部的墊板內，頂塊設有支撐件，頂部模塊和底部模座，沖孔模塊和組件模具通過動作冷擠壓直接加工直齒輪的圓柱形零件。
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